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              淮安破碎机

              破碎机生产厂家
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              浅析锤式破碎机轴承抱死怎么解决?

              2020-08-31 17:25:56

              锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备,分为单转子和双转子。这是一台初级破碎机,用于破碎粒度为600-1800毫米至25毫米或更小的物料。锤式破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。粉碎的材料有煤、盐、白垩、石膏、砖、石灰石等。也可用于粉碎纤维结构、弹性和韧性强的木材和纸张,或粉碎石棉水泥废料回收石棉纤维等。优质锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和砂石生产线,也可代替圆锥破碎机用于选矿生产线。


              在矿山生产使用的破碎机中,经常说轴承是通过锤击来锁定的,那么什么是通过锤击来锁定轴承呢?下面淮安破碎机厂家就为大家介绍一下!


              所谓轴承抱死是指轴承在运行过程中产生大量的热量,热量不能在短时间内消散,导致轴承温度急剧上升,Z终抱死轴承。这种现象在设备检修和生产服务领域非常普遍,轴承发热的具体原因如下:

              淮安破碎机厂家

              一、 装配不当

              ①装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。

              在装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。拆检测量时,发现轴承座孔已变形,使轴承外圈部分受挤压,导致轴承的径向间隙变小,其滚动体转动不均匀,磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,出现摩擦使轴承发热、振动。


              ②装配时轴承加热温度控制不当。

              在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。


              ③装配时轴承间隙调整不当。

              在实际工作中,很多安装有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,不能满足生产需要。若轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,甚至使滚动体卡死或胶合损坏;若轴向间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,则会导致运转中产生异声,甚至会造成严重振动或使保持架损坏。


              二、油封问题

              油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封,其副唇起防尘作用,防止杂质侵入,以延长油封寿命,但副唇处往往润滑不良,摩擦力较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。


              三、间隙问题

              在装配过程中,如果没有仔细校对隔套尺寸,进行组装试车,在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套尺寸减小,内圈尺寸将由圆螺母调节,Z后压紧,轴承的轴向间隙变小,使其运转过程中发热。


              四、润滑问题

              轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2,因此,要按照破碎机生产厂家使用要求,定期注适量的润滑脂。


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